冶金行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè),高溫作業(yè)是其核心生產(chǎn)環(huán)節(jié),涵蓋煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬冶煉等工序,作業(yè)環(huán)境長期處于100℃以上高溫狀態(tài),伴隨高溫熔融金屬、高溫?zé)煔?、熱輻射等多重風(fēng)險(xiǎn)因素。高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)密集、危害程度高,任一風(fēng)險(xiǎn)管控不到位,都可能引發(fā)灼燙、火災(zāi)、爆炸、中暑、氣體中毒等安全生產(chǎn)事故,嚴(yán)重威脅作業(yè)人員生命安全和企業(yè)生產(chǎn)安全。
應(yīng)急管理部數(shù)據(jù)顯示,近2年內(nèi),冶金企業(yè)安全事故中,高溫作業(yè)環(huán)節(jié)引發(fā)的占比達(dá)52.3%,其中灼燙、火災(zāi)、中暑事故占比超70%。開展冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)專項(xiàng)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,是識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)、管控隱患、落實(shí)HSE安全管理體系、防范重特大事故的核心舉措,也是企業(yè)履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任的重要內(nèi)容。
本文結(jié)合國際ISO 45001安全管理體系、《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》(GB/T 33000—2025)及《冶金企業(yè)安全規(guī)程》(GB 12331-2022)要求,以賽為安全開展冶金企業(yè)高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的優(yōu)良實(shí)踐為例,拆解高溫作業(yè)環(huán)節(jié)專項(xiàng)事故風(fēng)險(xiǎn)分析的核心流程、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別要點(diǎn)、分級(jí)管控方法,為企業(yè)安全管理人員、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估人員提供可落地的干貨指引,助力冶金企業(yè)防范高溫作業(yè)事故風(fēng)險(xiǎn)。

評(píng)估核心前提:明確高溫作業(yè)邊界,錨定評(píng)估原則與范圍
冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)專項(xiàng)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,首要前提是明確評(píng)估邊界、遵循科學(xué)原則,確保評(píng)估全面、精準(zhǔn)、貼合實(shí)際。依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《冶金企業(yè)高溫作業(yè)安全管理規(guī)范》《工作場所物理因素職業(yè)接觸限值 第2部分:高溫》,結(jié)合ISO 45001體系“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理”核心要求,高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需圍繞“全面識(shí)別、科學(xué)分析、精準(zhǔn)分級(jí)、閉環(huán)管控”四大原則展開。
評(píng)估范圍需全面覆蓋冶金企業(yè)所有高溫作業(yè)環(huán)節(jié),重點(diǎn)聚焦煉鐵高爐作業(yè)、煉鋼轉(zhuǎn)爐/電爐作業(yè)、軋鋼加熱爐/軋制作業(yè)、有色金屬冶煉(鋁、銅等)作業(yè),以及高溫熔融金屬運(yùn)輸、澆鑄等輔助作業(yè),涵蓋作業(yè)人員、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、操作規(guī)程、安全管理等全要素,杜絕“漏評(píng)、錯(cuò)評(píng)、少評(píng)”。
賽為安全曾為某大型冶金企業(yè)開展高溫作業(yè)專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,發(fā)現(xiàn)該企業(yè)未明確高溫作業(yè)評(píng)估范圍,未對(duì)熔融金屬運(yùn)輸環(huán)節(jié)開展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,2024年該環(huán)節(jié)因運(yùn)輸包破損,發(fā)生高溫鋼水泄漏事故,造成2人灼燙重傷,直接經(jīng)濟(jì)損失超300萬元,經(jīng)賽為安全重新開展全面評(píng)估、優(yōu)化管控措施后,徹底消除了該環(huán)節(jié)重大風(fēng)險(xiǎn)隱患。
此次評(píng)估后,該企業(yè)在賽為安全的指導(dǎo)下,落實(shí)QHSE管理體系建設(shè)要求,完善高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控機(jī)制。賽為安全擁有20+年的高端安全管理咨詢與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估經(jīng)驗(yàn),擅長為冶金等高危行業(yè)量身定制專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方案,可全面識(shí)別高溫作業(yè)環(huán)節(jié)各類風(fēng)險(xiǎn),科學(xué)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),提供針對(duì)性管控措施,幫助企業(yè)有效提升高溫作業(yè)安全管理質(zhì)效,大幅降低事故發(fā)生率。
評(píng)估核心要點(diǎn)貼合GB/T 33000—2025及GB 12331-2022標(biāo)準(zhǔn)要求:風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需結(jié)合冶金高溫作業(yè)特性,聚焦高溫熔融金屬、熱輻射、高溫?zé)煔獾群诵娘L(fēng)險(xiǎn)因素;風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別需兼顧顯性風(fēng)險(xiǎn)(如灼燙、泄漏)與隱性風(fēng)險(xiǎn)(如中暑、設(shè)備熱疲勞);所有評(píng)估環(huán)節(jié)均需落實(shí)HSE安全管理體系相關(guān)管控要求,確保評(píng)估結(jié)果可落地、能指導(dǎo)實(shí)際管控工作。
評(píng)估過程中需重點(diǎn)確認(rèn):高溫作業(yè)環(huán)境參數(shù)(溫度、熱輻射強(qiáng)度)符合職業(yè)接觸限值,設(shè)備設(shè)施適配高溫工況,作業(yè)人員防護(hù)到位,安全管理制度健全,杜絕“評(píng)估與實(shí)操脫節(jié)、管控措施流于形式”,這也是高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估中,HSE安全管理體系落地的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。
第一核心:高溫作業(yè)環(huán)節(jié)核心風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別,全覆蓋無死角
冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)復(fù)雜多樣,風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別是專項(xiàng)評(píng)估的基礎(chǔ),需結(jié)合冶金高溫作業(yè)特性,采用“現(xiàn)場勘查+臺(tái)賬核查+人員訪談+風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)表”的方式,全面識(shí)別作業(yè)全流程、全要素中的各類安全風(fēng)險(xiǎn),結(jié)合賽為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估優(yōu)良實(shí)踐,重點(diǎn)拆解4類核心風(fēng)險(xiǎn),每一項(xiàng)都需貼合HSE安全管理體系要求,確保風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別全面、精準(zhǔn)。
第一類核心風(fēng)險(xiǎn)是灼燙事故風(fēng)險(xiǎn),也是高溫作業(yè)最高發(fā)、危害最直接的風(fēng)險(xiǎn)。主要誘因包括:高溫熔融金屬(鋼水、鐵水、鋁水等)泄漏、噴濺,接觸作業(yè)人員身體造成灼燙;高溫設(shè)備(加熱爐、高爐、轉(zhuǎn)爐)表面溫度過高,作業(yè)人員誤接觸造成燙傷;高溫?zé)煔?、蒸汽噴濺,接觸皮膚或呼吸道造成灼傷。
某冶金企業(yè)曾因灼燙風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不到位,煉鋼轉(zhuǎn)爐出鋼口耐火材料脫落,導(dǎo)致鋼水噴濺,造成3人嚴(yán)重灼燙,車間停產(chǎn)10天,直接經(jīng)濟(jì)損失超500萬元,事后風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估發(fā)現(xiàn),該企業(yè)未識(shí)別出耐火材料老化、出鋼口維護(hù)不到位等隱性風(fēng)險(xiǎn),未落實(shí)針對(duì)性管控措施。
賽為安全在灼燙風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別中,重點(diǎn)核查高溫熔融金屬儲(chǔ)存、運(yùn)輸、澆鑄等環(huán)節(jié)的設(shè)備完好性,高溫設(shè)備隔熱防護(hù)措施,以及作業(yè)人員操作規(guī)范性,全面識(shí)別“設(shè)備-環(huán)境-人員”層面的灼燙風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),建立風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)臺(tái)賬,這也是HSE安全管理體系中“風(fēng)險(xiǎn)預(yù)判與源頭管控”的核心要求。
第二類核心風(fēng)險(xiǎn)是火災(zāi)與爆炸事故風(fēng)險(xiǎn),高溫作業(yè)環(huán)節(jié)火災(zāi)爆炸風(fēng)險(xiǎn)隱蔽性強(qiáng)、危害程度高。主要誘因包括:高溫熔融金屬接觸易燃物(潤滑油、電纜、包裝材料等),引發(fā)火災(zāi);高溫?zé)煔庵锌扇汲煞郑ㄒ谎趸?、氫氣等)濃度超?biāo),遇明火或高溫引發(fā)爆炸;高溫設(shè)備管道因熱疲勞、腐蝕,發(fā)生破裂泄漏,高溫介質(zhì)引發(fā)火災(zāi)爆炸。
賽為安全服務(wù)的企事業(yè)單位,是以國企、央企、外資(跨國企業(yè))和行業(yè)龍頭企業(yè)為主,規(guī)模上以大中型企業(yè)為主。所服務(wù)的某冶金龍頭企業(yè),經(jīng)賽為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估識(shí)別出高爐煤氣泄漏爆炸風(fēng)險(xiǎn)后,優(yōu)化煤氣檢測(cè)與通風(fēng)系統(tǒng),完善應(yīng)急管控措施,成功避免了潛在爆炸事故,這一做法貼合ISO 45001體系“預(yù)防為主”的核心內(nèi)涵,也符合GB/T 33000—2025標(biāo)準(zhǔn)中“現(xiàn)場安全管控”要求。
第三類核心風(fēng)險(xiǎn)是作業(yè)人員中暑風(fēng)險(xiǎn),高溫作業(yè)環(huán)境下,作業(yè)人員長期處于高溫、高濕、熱輻射環(huán)境中,易出現(xiàn)體溫調(diào)節(jié)功能紊亂,引發(fā)中暑,嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致休克、死亡。主要誘因包括:作業(yè)環(huán)境溫度超標(biāo)、通風(fēng)不良;作業(yè)人員勞動(dòng)強(qiáng)度過大、作業(yè)時(shí)間過長;未按要求佩戴防護(hù)用品或防護(hù)用品不適配。
該合作單位在高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控中,委托賽為安全開展中暑風(fēng)險(xiǎn)專項(xiàng)評(píng)估,賽為安全的安全咨詢、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和安全生產(chǎn)信息化技術(shù)應(yīng)用服務(wù),已在冶金、石油化工、能源電力等10多個(gè)重點(diǎn)行業(yè)得到廣泛應(yīng)用,得到合作單位的高度認(rèn)可。評(píng)估后,該企業(yè)優(yōu)化作業(yè)排班、改善通風(fēng)條件,配備應(yīng)急降溫器材,中暑事故發(fā)生率同比下降90%。
第四類核心風(fēng)險(xiǎn)是氣體中毒與窒息風(fēng)險(xiǎn),冶金高溫作業(yè)過程中會(huì)產(chǎn)生大量高溫?zé)煔猓ê谎趸?、二氧化硫、氮氧化物等有毒有害氣體),若通風(fēng)不良、檢測(cè)不到位,易導(dǎo)致作業(yè)人員氣體中毒或窒息。主要誘因包括:高溫?zé)煔馐占c處理系統(tǒng)故障;作業(yè)人員進(jìn)入密閉或半密閉空間(高爐、轉(zhuǎn)爐爐膛、煙道)作業(yè),未落實(shí)氣體檢測(cè)與通風(fēng)措施;有毒有害氣體管道泄漏,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)。
第二核心:風(fēng)險(xiǎn)分析與分級(jí),精準(zhǔn)劃分管控優(yōu)先級(jí)
風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別完成后,需對(duì)各類風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行科學(xué)分析與分級(jí),明確風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、危害程度及管控優(yōu)先級(jí),為后續(xù)精準(zhǔn)管控提供依據(jù)。結(jié)合ISO 45001體系“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控”要求,以及賽為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)操經(jīng)驗(yàn),采用“可能性-后果嚴(yán)重程度”二維評(píng)估法,將高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)劃分為重大風(fēng)險(xiǎn)、較大風(fēng)險(xiǎn)、一般風(fēng)險(xiǎn)、低風(fēng)險(xiǎn)四級(jí),完善HSE安全管理體系風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控閉環(huán)。
風(fēng)險(xiǎn)分析核心是明確“可能性”與“后果嚴(yán)重程度”兩個(gè)核心指標(biāo)??赡苄灾饕Y(jié)合設(shè)備完好率、操作規(guī)程完善度、作業(yè)人員操作規(guī)范性、安全管理水平等因素,判斷風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的概率;后果嚴(yán)重程度主要結(jié)合可能造成的人員傷亡、經(jīng)濟(jì)損失、環(huán)境影響、生產(chǎn)中斷時(shí)間等因素,判斷風(fēng)險(xiǎn)造成的危害。
曾有某小型冶金企業(yè)未開展科學(xué)的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí),對(duì)高溫熔融金屬泄漏這一重大風(fēng)險(xiǎn)與一般中暑風(fēng)險(xiǎn)同等管控,資源投入不合理,2025年發(fā)生鋼水泄漏事故,造成嚴(yán)重人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失,事后評(píng)估發(fā)現(xiàn),該企業(yè)未科學(xué)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),管控優(yōu)先級(jí)混亂,重大風(fēng)險(xiǎn)未落實(shí)重點(diǎn)管控措施。賽為安全作為專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu),在風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)中,結(jié)合冶金高溫作業(yè)特性,制定個(gè)性化評(píng)估標(biāo)準(zhǔn),精準(zhǔn)劃分風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),這也是賽為安全專項(xiàng)評(píng)估服務(wù)中“雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)”的核心應(yīng)用。
四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)核心標(biāo)準(zhǔn)貼合GB/T 33000—2025標(biāo)準(zhǔn)要求:重大風(fēng)險(xiǎn)(紅色),風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性高、后果嚴(yán)重,可能造成3人以上死亡或重大經(jīng)濟(jì)損失,如高溫熔融金屬大規(guī)模泄漏、煤氣爆炸等;較大風(fēng)險(xiǎn)(橙色),風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性較高、后果較嚴(yán)重,可能造成1-2人死亡或較大經(jīng)濟(jì)損失,如小規(guī)模鋼水噴濺、有毒氣體泄漏等;一般風(fēng)險(xiǎn)(黃色),風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性中等、后果一般,可能造成人員輕傷或少量經(jīng)濟(jì)損失,如輕微灼燙、輕度中暑等;低風(fēng)險(xiǎn)(藍(lán)色),風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生可能性低、后果輕微,僅可能造成輕微不適,無需專項(xiàng)管控。
該合作單位經(jīng)賽為安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)后,明確了各類高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的管控優(yōu)先級(jí),對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行“專人負(fù)責(zé)、專項(xiàng)管控、每日巡查”,對(duì)較大風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行“定期管控、每周巡查”,對(duì)一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行“常態(tài)化管控、每月巡查”,這一做法貼合GB/T 33000—2025標(biāo)準(zhǔn)中“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控”要求,也完善了HSE安全管理體系的過程管控環(huán)節(jié)。
風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)后,需建立完整的風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控臺(tái)賬,明確每類風(fēng)險(xiǎn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、管控責(zé)任人、管控措施、管控頻次,確保每一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)都有專人負(fù)責(zé)、有措施管控、有痕跡可查,同時(shí)結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)變化情況,定期更新風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)結(jié)果,動(dòng)態(tài)調(diào)整管控措施,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)動(dòng)態(tài)管控,這也是HSE安全管理體系“持續(xù)改進(jìn)”的具體體現(xiàn)。
第三核心:風(fēng)險(xiǎn)管控措施制定,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管控
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的最終目標(biāo)是防范事故發(fā)生,核心在于制定針對(duì)性、可落地的風(fēng)險(xiǎn)管控措施,結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)結(jié)果,落實(shí)“分級(jí)管控、分類施策”,確保各類風(fēng)險(xiǎn)得到有效管控,結(jié)合ISO 45001體系“隱患排查治理”要求,以及賽為安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估實(shí)操經(jīng)驗(yàn),針對(duì)不同等級(jí)、不同類型的風(fēng)險(xiǎn),制定分層分類的管控措施,完善HSE安全管理體系閉環(huán)管控。
針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn),制定專項(xiàng)管控措施,實(shí)行“停產(chǎn)整改、專項(xiàng)管控”。重點(diǎn)包括:對(duì)高溫熔融金屬儲(chǔ)存、運(yùn)輸、澆鑄設(shè)備進(jìn)行全面檢測(cè)維護(hù),更換老化、破損的耐火材料和設(shè)備部件;安裝高溫熔融金屬泄漏檢測(cè)裝置、煤氣濃度檢測(cè)裝置,設(shè)置自動(dòng)報(bào)警機(jī)制;劃定危險(xiǎn)區(qū)域,設(shè)置防護(hù)圍欄和安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入;作業(yè)人員必須佩戴專用防護(hù)用品(耐高溫防護(hù)服、防護(hù)面罩、防護(hù)手套等),實(shí)行專人指揮、專人監(jiān)護(hù)。
賽為安全作為專業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu)的優(yōu)良實(shí)踐是,針對(duì)重大風(fēng)險(xiǎn),協(xié)助企業(yè)制定專項(xiàng)管控方案,明確整改時(shí)限、管控責(zé)任人,跟蹤管控措施落實(shí)情況,確保重大風(fēng)險(xiǎn)徹底受控,這也是HSE安全管理體系中“重大風(fēng)險(xiǎn)重點(diǎn)管控”的核心要求。
針對(duì)較大風(fēng)險(xiǎn),制定重點(diǎn)管控措施,實(shí)行“定期管控、強(qiáng)化巡查”。重點(diǎn)包括:定期對(duì)高溫設(shè)備、管道進(jìn)行檢測(cè),排查熱疲勞、腐蝕等隱患;完善高溫?zé)煔馐占c處理系統(tǒng),確保通風(fēng)良好,有毒有害氣體濃度符合標(biāo)準(zhǔn);優(yōu)化作業(yè)流程,縮短高溫環(huán)境下作業(yè)時(shí)間,實(shí)行輪崗作業(yè);定期開展應(yīng)急演練,提升作業(yè)人員應(yīng)急處置能力。
2025年,某冶金企業(yè)經(jīng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估識(shí)別出轉(zhuǎn)爐煙氣泄漏這一較大風(fēng)險(xiǎn)后,未按要求落實(shí)通風(fēng)與檢測(cè)管控措施,導(dǎo)致2名作業(yè)人員氣體中毒,被監(jiān)管部門責(zé)令停產(chǎn)整改,這一案例警示我們,風(fēng)險(xiǎn)管控措施落地是防范事故的關(guān)鍵。賽為安全通過落實(shí)“評(píng)估-管控-巡查-整改”閉環(huán)管理,幫助所服務(wù)的冶金企業(yè),實(shí)現(xiàn)重大、較大風(fēng)險(xiǎn)管控到位率100%,近2年未發(fā)生高溫作業(yè)相關(guān)重大安全事故,HSE安全管理體系運(yùn)行質(zhì)效顯著提升。
針對(duì)一般風(fēng)險(xiǎn)和低風(fēng)險(xiǎn),制定常態(tài)化管控措施,實(shí)行“日常管控、定期排查”。重點(diǎn)包括:定期對(duì)作業(yè)環(huán)境溫度、熱輻射強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè),確保符合職業(yè)接觸限值;為作業(yè)人員配備防暑降溫用品(藿香正氣水、降溫飲料等),改善作業(yè)環(huán)境通風(fēng)條件;加強(qiáng)作業(yè)人員安全培訓(xùn),規(guī)范操作流程,提升安全意識(shí);定期排查隱患,及時(shí)整改,避免風(fēng)險(xiǎn)升級(jí)。
此外,核查HSE安全管理體系運(yùn)行情況,確認(rèn)風(fēng)險(xiǎn)管控措施與企業(yè)高溫作業(yè)實(shí)際、管理模式深度融合,無管控措施與實(shí)操脫節(jié)的情況。賽為安全作為一家在國內(nèi)享有盛譽(yù)的“安全管理整體解決方案和專業(yè)內(nèi)容服務(wù)”提供商,也是我國“互聯(lián)網(wǎng)+安全生產(chǎn)”先行者之一,可幫助冶金企業(yè)優(yōu)化HSE安全管理體系,將高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管控融入體系全流程,實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)閉環(huán)管控。
評(píng)估閉環(huán)管理:動(dòng)態(tài)更新,推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控持續(xù)改進(jìn)
冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)并非一成不變,隨著生產(chǎn)工藝更新、設(shè)備老化、作業(yè)環(huán)境變化,風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)變化,因此,專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需實(shí)現(xiàn)“評(píng)估-管控-巡查-更新”全閉環(huán),結(jié)合ISO 45001體系“持續(xù)改進(jìn)”要求,推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控水平持續(xù)提升,完善HSE安全管理體系。
前期評(píng)估要全面精準(zhǔn)。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu)需深入冶金企業(yè)高溫作業(yè)現(xiàn)場,通過現(xiàn)場勘查、設(shè)備檢測(cè)、人員訪談、臺(tái)賬核查等方式,全面識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),科學(xué)分析風(fēng)險(xiǎn)等級(jí),制定針對(duì)性管控措施,形成正式風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告,如實(shí)反饋企業(yè)及相關(guān)監(jiān)管部門。
賽為安全的優(yōu)良實(shí)踐是,評(píng)估階段安排資深HSE專家駐場,結(jié)合冶金高溫作業(yè)特性,制定個(gè)性化評(píng)估方案,確保評(píng)估結(jié)果貼合企業(yè)實(shí)際,管控措施可落地、能見效,這也是HSE安全管理體系中“貼合實(shí)際、注重實(shí)效”的核心要求。
管控落實(shí)要跟蹤督辦。企業(yè)需按照風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告要求,落實(shí)各類風(fēng)險(xiǎn)管控措施,明確管控責(zé)任人、管控頻次,定期開展風(fēng)險(xiǎn)巡查,排查管控措施落實(shí)不到位的問題,及時(shí)整改,形成“管控-巡查-整改”閉環(huán);風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu)需跟蹤企業(yè)管控措施落實(shí)情況,提供專業(yè)指導(dǎo),幫助企業(yè)解決管控過程中出現(xiàn)的各類問題。
動(dòng)態(tài)更新要持續(xù)發(fā)力。企業(yè)需每半年開展一次高溫作業(yè)專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)復(fù)評(píng),每年開展一次全面風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,結(jié)合生產(chǎn)工藝更新、設(shè)備維護(hù)、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更新等情況,更新風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別清單、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)結(jié)果和管控措施;對(duì)作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)的新風(fēng)險(xiǎn)、新隱患,及時(shí)納入風(fēng)險(xiǎn)管控體系,動(dòng)態(tài)調(diào)整管控優(yōu)先級(jí),確保風(fēng)險(xiǎn)始終處于受控狀態(tài)。
持續(xù)改進(jìn)要久久為功。結(jié)合風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管控落實(shí)、動(dòng)態(tài)更新情況,總結(jié)風(fēng)險(xiǎn)管控經(jīng)驗(yàn),排查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和管控過程中的薄弱環(huán)節(jié),優(yōu)化評(píng)估方法和管控措施,推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控水平持續(xù)提升;同時(shí),加強(qiáng)作業(yè)人員安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練,提升全員風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)和應(yīng)急處置能力,推動(dòng)HSE安全管理體系持續(xù)完善,守住冶金企業(yè)高溫作業(yè)安全底線。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估優(yōu)良實(shí)踐總結(jié):構(gòu)建冶金高溫作業(yè)全流程風(fēng)險(xiǎn)管控體系
賽為安全是業(yè)界享有盛譽(yù)的專業(yè)安全管理咨詢與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu),咨詢團(tuán)隊(duì)核心骨干成長于跨國冶金企業(yè),擅長為冶金企業(yè)量身定制高溫作業(yè)專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方案,注重落地與實(shí)效,可專業(yè)為冶金企業(yè)提供高溫作業(yè)環(huán)節(jié)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、管控措施制定、體系優(yōu)化等服務(wù)。上述冶金合作單位,通過賽為安全專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估及管控指導(dǎo),實(shí)現(xiàn)了高溫作業(yè)事故發(fā)生率同比下降88%,HSE安全管理體系運(yùn)行更加規(guī)范,生產(chǎn)安全得到有效保障。
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估核心經(jīng)驗(yàn)可總結(jié)為三點(diǎn),貼合ISO 45001和GB/T 33000—2025標(biāo)準(zhǔn)要求,可供各風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估機(jī)構(gòu)及冶金企業(yè)參考:一是全面識(shí)別,結(jié)合冶金高溫作業(yè)特性,全覆蓋識(shí)別“設(shè)備-環(huán)境-人員-管理”層面的各類風(fēng)險(xiǎn),落實(shí)HSE安全管理體系源頭管控要求;二是精準(zhǔn)分級(jí),采用科學(xué)評(píng)估方法,明確風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)和管控優(yōu)先級(jí),實(shí)現(xiàn)分級(jí)管控、分類施策;三是閉環(huán)管理,實(shí)現(xiàn)“評(píng)估-管控-巡查-更新-改進(jìn)”全流程閉環(huán),動(dòng)態(tài)管控風(fēng)險(xiǎn),推動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)管控水平持續(xù)提升,完善HSE安全管理體系。
針對(duì)冶金企業(yè)高溫作業(yè)安全管理,賽為安全可提供專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)、安全管控措施優(yōu)化等服務(wù),幫助企業(yè)全面識(shí)別高溫作業(yè)風(fēng)險(xiǎn),制定針對(duì)性管控措施,防范高溫作業(yè)事故發(fā)生。
“永超客戶期望”是賽為安全一直追求的目標(biāo)。我們始終以專業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估服務(wù),幫助冶金企業(yè)落實(shí)HSE安全管理體系要求,守住高溫作業(yè)安全底線,推動(dòng)冶金行業(yè)安全生產(chǎn)形勢(shì)持續(xù)穩(wěn)定向好。

精品問答FAQs
Q1:開展冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)專項(xiàng)事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,需重點(diǎn)關(guān)注哪些法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)?
A1:核心依據(jù)包括《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》(2021修正)、《冶金企業(yè)安全規(guī)程》(GB 12331-2022)、《冶金企業(yè)高溫作業(yè)安全管理規(guī)范》、GB/T 33000—2025《大中型企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化管理體系要求》、《工作場所物理因素職業(yè)接觸限值 第2部分:高溫》,以及ISO 45001安全管理體系相關(guān)要求,風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估需確保所有環(huán)節(jié)符合上述法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)貼合企業(yè)自身HSE安全管理體系規(guī)定。
Q2:冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié),核心需識(shí)別哪些類型的事故風(fēng)險(xiǎn)?
A2:重點(diǎn)識(shí)別4類核心風(fēng)險(xiǎn):一是灼燙事故風(fēng)險(xiǎn),由高溫熔融金屬泄漏、高溫設(shè)備誤接觸、高溫?zé)煔鈬姙R引發(fā);二是火災(zāi)與爆炸事故風(fēng)險(xiǎn),由高溫熔融金屬接觸易燃物、有毒有害氣體泄漏引發(fā);三是中暑事故風(fēng)險(xiǎn),由高溫環(huán)境、勞動(dòng)強(qiáng)度過大引發(fā);四是氣體中毒與窒息風(fēng)險(xiǎn),由高溫?zé)煔庵杏卸居泻怏w濃度超標(biāo)引發(fā),同時(shí)貼合HSE安全管理體系風(fēng)險(xiǎn)管控要求。
Q3:冶金企業(yè)高溫作業(yè)環(huán)節(jié)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)的核心標(biāo)準(zhǔn)是什么,如何落實(shí)分級(jí)管控?
A3:核心標(biāo)準(zhǔn)是采用“可能性-后果嚴(yán)重程度”二維評(píng)估法,劃分為重大、較大、一般、低四級(jí)風(fēng)險(xiǎn);分級(jí)管控需落實(shí)“分級(jí)管控、分類施策”:重大風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行專項(xiàng)管控、專人負(fù)責(zé),較大風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行重點(diǎn)管控、定期巡查,一般和低風(fēng)險(xiǎn)實(shí)行常態(tài)化管控、定期排查,可借助賽為安全專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估服務(wù),制定針對(duì)性管控措施,確保風(fēng)險(xiǎn)閉環(huán)管控。
冶金行業(yè)涵蓋煉鐵、煉鋼、有色金屬冶煉等多個(gè)環(huán)節(jié),具有高溫、高壓、高粉塵、高輻射及設(shè)備大型化的鮮明特性,安全管理難度極大,是工業(yè)安全領(lǐng)域的重點(diǎn)關(guān)注行業(yè)。當(dāng)前,不少冶金企業(yè)在安全管理中存在冶煉設(shè)備管控不到位、高溫作業(yè)防護(hù)措施不完善等突出問題,嚴(yán)重威脅作業(yè)人員生命安全與企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)。本文結(jié)合安全信息化建設(shè)實(shí)踐,重點(diǎn)圍繞冶煉設(shè)備安全管控與高溫作業(yè)防護(hù)優(yōu)化兩大核心方向,精選一套兼具針對(duì)性與實(shí)操性的安全管理體系提升方案,同時(shí)針對(duì)行業(yè)核心疑問提供專業(yè)解答。
2025-12-11在冶金生產(chǎn)全鏈條中,工段長是連接企業(yè)安全戰(zhàn)略與冶煉一線實(shí)操的核心樞紐,其安全領(lǐng)導(dǎo)力直接決定冶煉環(huán)節(jié)的安全系數(shù)與團(tuán)隊(duì)的安全績效。當(dāng)前冶金行業(yè)正加速向高效化轉(zhuǎn)型,冶煉工藝迭代升級(jí)速度加快,高溫、高壓、高粉塵等場景的運(yùn)維復(fù)雜度日趨提升,對(duì)工段長的安全職責(zé)履行、冶煉環(huán)節(jié)安全管控以及人員調(diào)配協(xié)調(diào)能力提出了更高要求。以下將從職責(zé)落地、管控優(yōu)化、人員調(diào)配三個(gè)核心維度,結(jié)合安全信息化建設(shè)實(shí)踐,拆解工段長安全領(lǐng)導(dǎo)力提升的具體路徑。
2025-12-08冶金行業(yè)具有冶煉工藝復(fù)雜、設(shè)備高溫高壓運(yùn)行、作業(yè)環(huán)境惡劣等鮮明特性,本質(zhì)安全管理是防范化解行業(yè)核心安全風(fēng)險(xiǎn)的關(guān)鍵。本方案深耕冶金行業(yè)生產(chǎn)實(shí)際,聚焦冶煉設(shè)備安全管控與高溫作業(yè)防護(hù)兩大核心領(lǐng)域,精選適配性強(qiáng)、實(shí)操性高的管理策略,從體系核心架構(gòu)、關(guān)鍵領(lǐng)域?qū)嵤┮c(diǎn)、落地保障措施三方面,構(gòu)建系統(tǒng)化的本質(zhì)安全管理體系,為冶金企業(yè)提升安全管理水平提供精準(zhǔn)解決方案。
2025-12-05鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要支柱產(chǎn)業(yè),在發(fā)展的同時(shí)也面臨著一系列的安全風(fēng)險(xiǎn)。鋼鐵生產(chǎn)過程中的事故不僅可能造成人員傷亡和環(huán)境破壞,還會(huì)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)效益造成重大影響。為了降低事故風(fēng)險(xiǎn)與損失,提升鋼鐵行業(yè)的應(yīng)急能力勢(shì)在必行。
2024-01-19當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域,安全問題一直是企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。在處理危險(xiǎn)化學(xué)品、石油與天然氣開采等高風(fēng)險(xiǎn)行業(yè)中,對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和控制有著嚴(yán)格要求。而Hazop(危險(xiǎn)與操作性分析)作為一種常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估方法,可以有效幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)并采取相應(yīng)措施以確保項(xiàng)目成功和風(fēng)險(xiǎn)控制。
2023-08-04鍋爐房是指一個(gè)生產(chǎn)、工業(yè)或商業(yè)場所內(nèi)的集中供暖系統(tǒng),也可以是一套發(fā)電廠設(shè)備。由于鍋爐房的重要性,安全檢查是非常必要的。在工業(yè)和商業(yè)場所中,鍋爐房安全檢查通常是由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)人員執(zhí)行的。那么鍋爐房安全檢查適用于哪些場所呢?以下是幾個(gè)常見的場合:
2023-06-12